冷熱軋機軋輥的硬度普遍提高

       每一種東西都有它存在的價值，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，就有很多離不開的東西和產(chǎn)品。那么在工業(yè)領域中，也是有很多的機械設備在不同的領域里發(fā)揮著它們的作用，支承輥修復也不例外，今天我們就來說說支承輥修復的要求都有哪些？感興趣的話一起繼續(xù)往下看吧。

       在軋制過程中，支承輥支撐工作輥，保證工作輥在運行過程中具有高剛度。因此，支撐輥應具有良好的剛度。在使用過程中，支承輥始終與工作輥或中間輥滾動接觸，易產(chǎn)生加工硬化。超載時，局部屈服造成硬化層底部皮下微裂紋，微裂紋的擴大非常終導致輥體剝落。這就要求支承輥具有較高的接觸疲勞強度、合理的應力狀態(tài)和抗裂紋擴展性。并且在使用的時候還離不開的是支承輥修復，這是因為支撐輥中間會因磨損而形成凹形，輥體兩端的接觸應力會急劇加大，導致剝離。因此，要求輥具有優(yōu)良的耐磨性以延遲和減少凹輥形狀的形成。

       支承輥使用壽命長，輥頸長期承受交變彎曲應力。這和支承輥修復離不開關系。為了防止輥頸斷裂，要求輥頸具有良好的屈服強度、韌性和抗斷裂性。總之，輥體的高耐磨性、高屈服強度和高抗剝離性與輥頸的高強度、高韌性和抗斷裂性的結合是支撐輥的必要性能。

       隨著冷熱軋機向高速化、大型化、高精度化的不斷發(fā)展，支承輥修復的要求也是越來越多了，冷熱軋機工作輥的硬度普遍提高，對支撐輥的要求也越來越高。支撐輥需要與工作輥或中間輥的硬度保持適當?shù)钠ヅ潢P系。一般支承輥的硬度應比配套的工作輥或中間輥的硬度低10-25HS。冷軋工作輥材料的Cr含量（質(zhì)量分數(shù)）范圍為2%～3%、5%，甚至8%～10%。為了保證合適的Cr/C比，保證硬度，又不失去耐磨性，C含量也在不斷增加，但為了適應劇烈的淬火和冷卻，C含量有下降的趨勢。鍛鋼支承輥材料的發(fā)展經(jīng)歷了幾代人。我們公司的產(chǎn)品類型是非常的多種多樣，所以如果需要的話就可以來這里選購，我們的價格都是非常合理的，并且質(zhì)量是有保障的。而且我們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品很是暢銷市場，并且在消費者當中享有較高的地位，由此贏得了廣大客戶的信任。