軋輥的表面粗糙度:輥零件的加工表面都有表面粗糙度要求。一般來說,要求輥承輥頸的表面粗糙度值為Rα0.63-0.16。其次是配合板材表面粗糙度為Rα2.5-0.63。另外在支撐輥加工材料方面一般要求在加工時(shí)需要使用45鋼,而40Cr鋼和其他合金結(jié)構(gòu)鋼可用于中等質(zhì)量的中心板和高轉(zhuǎn)速的軸;對(duì)于精度高的零部件,可選擇軸承用鋼GCrl5和彈簧用鋼65Mn;對(duì)于要求形狀需要復(fù)雜些的產(chǎn)品,可以選擇球墨鑄鐵;對(duì)于在高速和承載條件下運(yùn)行的輥,應(yīng)選擇低碳合金鋼,如20CrMnTi、20Mn2B、20Cr或38CrMoAl氮化鋼。
支撐輥常用的坯料是圓鋼和鍛件,如果是一些大型零件或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件則建議使用圓鋼鑄件。在坯料加熱成型后,金屬中的纖維結(jié)構(gòu)可以沿表面均勻分布。而對(duì)于柔韌性比較高的零件則在加工過程中建議使用鍛件,這樣可以獲得更高的拉伸、彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。一般來說小型機(jī)械通常要選擇使用鍛件材質(zhì)產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中,支撐輥根據(jù)生產(chǎn)批次的大小以及坯料的加工方法可分為鑄造加工和模具加工。
需要注意的是,支撐輥的熱處理和其使用性能不僅與所選鋼材類型有關(guān),而且還與所用的熱處理器有關(guān)。在加工前,應(yīng)對(duì)鍛造坯料進(jìn)行火淬,這樣可以過濾掉材料內(nèi)部晶粒并消除鍛造應(yīng)力。
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