如何修復(fù)軋輥的腐蝕和磨損？

       大型鍛鋼支撐輥是一種高附加值產(chǎn)品。由于其技術(shù)要求高、工藝復(fù)雜、制造難度大、生產(chǎn)工藝多、周期長(zhǎng)等原因，國(guó)內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)，產(chǎn)量無法滿足市場(chǎng)的需求。在軋機(jī)的軋制過程中，由于軋機(jī)的下支撐輥浸泡在軋制冷卻水中，容易造成支撐輥端部密封位置的腐蝕。腐蝕后，端面表面不平，導(dǎo)致端密封磨損加劇。密封磨損后，冷卻水進(jìn)入支撐輥軸承的位置，導(dǎo)致軸承腐蝕和磨損。因此，在不影響生產(chǎn)需求的情況下，快速修復(fù)軋機(jī)支撐輥的腐蝕和磨損非常重要。經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研，一家鋼鐵廠決定采用索利碳納米聚合物材料技術(shù)解決這一問題?，F(xiàn)在讓我們來看看磨機(jī)支撐輥的腐蝕和磨損情況：

       根據(jù)企業(yè)提供的設(shè)備腐蝕和磨損的圖片和相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)過仔細(xì)研究和分析，我們制定了修復(fù)軋機(jī)支撐輥腐蝕和磨損問題的詳細(xì)工藝步驟。具體構(gòu)造如下：進(jìn)入企業(yè)辦理工作所需的相關(guān)手續(xù)；測(cè)量端部密封位置；待修補(bǔ)表面應(yīng)涂油；打磨密封位置，更換切割刀片，切割表面凹槽；用無水乙醇清洗修補(bǔ)表面；按比例混合sorrel碳納米聚合物材料，然后將該材料應(yīng)用于修復(fù)部位；養(yǎng)護(hù)后，測(cè)量修補(bǔ)表面，并用油石打磨修補(bǔ)表面，以確保修補(bǔ)表面的平整度。