軋輥的優(yōu)勢(shì)有哪些？

       支承輥在生活中的使用是比較多的。下面就為大家來介紹下它的優(yōu)點(diǎn)有哪些。如果你對(duì)這個(gè)話題也感興趣的話，那隨著小編一起往下看吧，希望你在看到以后能在挑選的時(shí)候能夠帶來一些更好的幫助吧。

       支撐輥實(shí)際上具有防止工作輥彎曲的支撐功能。如果需要使用，需要知道托輥體和輥頸表面經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)著色檢查，檢測(cè)表面是否有裂紋；對(duì)托輥內(nèi)部進(jìn)行超聲波無損檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)部是否有裂紋或夾雜物和其他缺陷，以及裂紋和夾雜缺陷的深度，以確定是否可以進(jìn)行堆焊修復(fù)和軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)量。此外，其支撐輥加工在一側(cè)按工藝要求不小，將50mm硬化層加工成焊接坡口形狀，保證堆焊層的設(shè)計(jì)厚度。對(duì)加工后的軋輥表面和焊接坡口進(jìn)行方位探傷，確認(rèn)軋輥無缺陷。如果發(fā)現(xiàn)局部仍有缺陷，則沿圓周方向?qū)⑷毕莶糠智械簦钡經(jīng)]有缺陷為止。

       支撐輥的外層材料與芯部和頸部的韌性材料通過冶金焊接一體化，使支承輥的工作層具有高耐磨性和良好的抗斷裂性。使用時(shí)其內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)合理。由于支撐輥直徑大，硬度要求高，在制造過程中會(huì)產(chǎn)生高殘余應(yīng)力。復(fù)合托輥可選擇韌性好的低合金中碳鋼作為芯材，降低托輥熱處理產(chǎn)生的內(nèi)部殘余應(yīng)力水平。此外，其工作層硬度下降小，復(fù)合托輥采用整體加熱淬火。工作層奧氏體化溫差小，冷卻速度均勻，使支撐輥在長期運(yùn)行中磨損均勻，能保持良好的輥形。固態(tài)是好的。外層和芯材分開澆注，減小了輥筒有效晶徑，芯材偏析小，減少了中心縮孔傾向?？傊?，支撐輥生產(chǎn)周期短，成本低，實(shí)用性強(qiáng)。