軋輥的特性要求和使用制度

       支承輥的應用范圍十分的廣泛，我們在使用之前肯定是需要知道支撐輥的特性要求和它的使用制度，這樣才可以更好的去應用它。如果你對這個話題感興趣的話那就一起來看看吧，希望能為一些相關(guān)人士帶來幫助。

       支承輥實際上具有很高的抗壓強度和良好的剛度，足以承受高滾動力和峰值載荷；具有良好的韌性，避免軋輥斷裂、輥身裂紋和表面剝落；尤其是在其輥體工作層具有良好的耐磨性和抗疲勞性，以降低軋輥消耗；工作層具有均勻的組織和硬度，使整個輥面具有均勻的耐磨性；當然支撐輥還具有良好的耐腐蝕性能，可以抵抗熱軋過程中高溫和潤滑或冷卻介質(zhì)的腐蝕。此外，支撐輥常用的使用系統(tǒng)是優(yōu)化卷形系統(tǒng)。支撐輥的輥型由平輥改為雙錐型，錐度值為2×200mm，緩解輥側(cè)滾動承載能力；同時；輥體的滾動承載能力會隨著磨損量的增加而改變其位置，從而避免軋制力集中在輥肩上。然后，在機器上使用堆焊輥時，前兩次只配置上輥，以減少對其的沖擊力。同時縮短軋制周期，總軋制量小于60000t，防止支承輥內(nèi)部殘余焊接應力，避免因疲勞應力疊加及其疊加超過極限值而產(chǎn)生疲勞裂紋。

       使用支承輥時優(yōu)先生產(chǎn)普通碳系等強度等級較低的鋼材。待軋輥使用穩(wěn)定后，將逐步安排低合金系列板的生產(chǎn)。打磨量應大于2mm，疲勞層打磨干凈。如果斷裂，可在淬火液中加入軟化劑，降低淬火強度。然后支撐輥可以將托輥中間的加熱時間縮短并控制在80s左右，上下單邊加熱時間可以保持在3-4s。增加上下循環(huán)次數(shù)，上下循環(huán)8次，循環(huán)期間托輥轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分，采用少量多頻方式，使坯料輥加熱溫度均勻。提高噴水壓力，控制噴水時間在90s以上，改變了加熱時噴水的現(xiàn)象，導致上下循環(huán)次數(shù)少，冷卻時溫度不均勻。接下來支撐輥可以提高高頻線圈的高度，使受熱面積更大，防止溫度梯度過陡。使熱處理方法趨于表面全斷面處理性能。公司致力于國內(nèi)外市場的拓展與開發(fā)，采用線上互聯(lián)網(wǎng)電子商務平臺及線下實體銷售兩種方式齊同并進。